Верстат для обробки сідел тип Provalve-1000S (Туреччина) напівавтомат із сенсорним керуванням

ОБЛАДНАННЯ ВИЩОЇ ЯКОСТІ! І ВЖЕ ПРАЦЮЄ У ХАРКОВІ!

Provalve-1000S — прецизійний верстат, призначений для обробки головок блоку переважно середніх та малих розмірів і з будь-якими кутовими нахилами клапана, але може бути використаний і для важких головок циліндрів.

На сьогоднішній день це не тільки одна з найбільш потужних універсальних машин з усіх верстатів даного типу, що виробляє точну механічну обробку сідла клапана від найменшого до найбільшого діаметру, і одна з найбільш точних і швидких машин даного типу, але водночас і одна з найбільш доступних за ціною.

Іншими словами, машина абсолютно недосяжною для конкурентів як за максимальним співвідношенням "якість/ціна", так і просто по доступності ціни, де конкуренцію їй можуть скласти навіть багато хто з китайських верстатів.

Це досягнуто шляхом застосування найбільш досконалих технологій конструювання і виробництва, з допомогою яких машина отримала найбільш досконалі технологічні рішення, що дозволяють обробляти сідла й напрямні втулки клапанів всіх видів головок циліндрів найбільш ефективно.

На верстаті даного типу застосовується мультиугловой різець, обробний відразу всі фаски сідла клапана з необхідною шириною та кутовою точністю (може бути використаний будь-який профільний різець), вмонтована система вакуумного тестування дозволяє відразу ж після закінчення обробки перевірити якість виконання робіт. Крім цього, на верстаті може бути встановлена система повністю автоматичного центрування з сенсорним управлінням, яка не тільки підвищує точність обробки сідел, але і значно скорочує час обробки.

Верстат типу Provalve-800 випускається в Туреччині на заводі компанії Serdarlar Makine зі сталевої зварної станиною, сенсорним управлінням і екраном 10".

Відмітні особливості верстата Provalve-1000S:

• Універсальна, надійна і безпечна машина з дуже високою точністю і швидкістю обробки.
• Жорстка, стабільна і точна конструкція, зварна станина із спеціальної зістареної сталі.
• Найбільша точність для всіх видів сідел всіх типів головок блоку циліндрів, від мотоциклів до найважчих індустріальних двигунів — глибина монтування після повної переустановки головки циліндра на попередньо оброблене сідло — не більше 0,02 мм (перевірено в АБ-Інжиніринг).
• Дозволяє механічну обробку направляючих клапанів від 3,5 мм і сідел діаметром від 16 до 120 мм.
• Точна центруюча система, заснована на сферичних і плоских повітряних подушках з поздовжнім і поперечним переміщенням (єдина в цьому класі машин має 4 повітряних подушки).
• При центруванні працюють 3 подушки — подушка столу з двома подушками шпинделя, в той час як подушка робочої бабки використовується лише для попереднього налаштування і в процесі центрування не бере участь. Це є принциповою відмінністю машини від аналогів типу SERDI, у яких центрування забезпечується тільки двома подушками шпинделя.
• Чотири повітряні подушки: перша — на верхній станині, на шпиндельної бабки (2 осі), друга — на шпинделі (сферична подушка з нахилом до 10°), третя — на шпинделі (плоска подушка з переміщенням по 2 осях на 10 мм), четверта — на столі, на затискному пристосуванні нижній частині станини (2 осі).
• Система автоматичного центрування інструменту по натисненню 1 кнопки з ЧПУ, автоматичним запуском, остановом і контролем на екрані (відсутній у машин конкурентів).
• Надійний патентований затискач шпиндельної робочої бабки машини подвійним пневматичним домкратом.
• Серводвигун шпинделя з електронним пристроєм управління, із змінною швидкістю і цифровим дисплеєм, що забезпечує виняткову плавність і потужність (не застосовується на машинах конкурентів).
• Система швидкої установки і демонтажу конічного утримувача інструменту забезпечує надійність кріплення тримача на шпинделі і повністю виключає (на відміну від конкурентів) яке-небудь його пошкодження.
• Універсальне затискний пристрій з нахилом на 130° для всіх типів головок блоку циліндрів і затискне пристосування для плоских головок блоку.
• Повноцінний стіл машини на повітряній подушці з поздовжнім переміщенням 630 мм і поперечним переміщенням 200 мм (єдина машина в цьому класі з таким столом), затискач на нижній частині станини вакуумними домкратами і паралелями забезпечують без перестановки обробку головки циліндрів з максимальною відстанню між крайніми клапанами до 1000 мм
• Плоска повітряна подушка столу бере участь у точній центруванні, підвищуючи точність обробки і знижуючи зусилля на шпиндель (не застосовується на машинах конкурентів).
• Захисні гофровані кожухи верхньої станини (відсутні у конкурентів) виключають абразивне зношування за весь термін служби верстата.
• Електронний обмежувач ходу шпинделя з регулюванням для робіт, що періодично повторюються.
• Сенсорний екран 10" із сенсорним керуванням, з бібліотекою даних головок циліндрів та збереженням бази даних усіх робіт (модель S). Можливість оновлення даних та програми управління як через Інтернет, так і через порт USB (модель S).
• Інтегроване освітлення з неоновим світлом на станині машини та світлодіодна лампа для локального підсвічування робочої зони шпинделя.
• Окремий вакуумний насос (не застосовується на машинах конкурентів) виключає вплив подачі повітря на роботу вакуумних затискачів і вакуумтестера.
• Вбудований датчик нахилу шпинделя (не застосовується у верстатах конкурентів). 
• Вакуумний тестер, повітряний фільтр з лубрикатором, заточний верстат для твердосплавних різців та інструментальний ящик інтегровані в конструкцію машини.
• Високоякісна забарвлення в кольори на вибір замовника.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТУ
PROVALVE-1000S

СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ ВЕРСТАТИ:
- Система вакуумних затискачів столу
- Система автоматичного центрування перед обробкою
- Комплектна електрична система
- Сенсорний екран 10"
- Повітряні датчики тиску
- Рукоятка з кнопкою для керування повітряною подушкою робочої бабки*
- Універсальний похилий затискний пристрій 360°
- Вирівнюючі опори 4 шт.
- Пара нижніх супортів
- Нижній супорт
- Вирівнюючий стрижень
- Спиртовий рівень
- Електронна система попереднього центрування
- Мікрометр для різців
- Заточувальний пристрій з алмазним колом
- Вакуумна система тестування - вакуумний насос, фільтр та манометр
- Колодки для вакуумтестер різних розмірів 8 шт.
- Обмежувачі шпинделя з електронним індикатором і стопорами
- Електронний тахометр
- Система подвійного освітлення Інструментальна скринька
- Викрутка Torx Т9
- Ключ Аллена 2,5 мм
- Захисні окуляри 
- Інструкція з експлуатації

ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ:

- Тримачі інструменту SH-100 (18-57 мм), SH-200 (18-60 мм), SH-300 (40-70 мм), SH-400 (50-100 мм), SH-500 (70-120 мм) 
- Спеціальні тримачі для гальмівних клапанів Mercedes Atego-Axor/Exhaust brake valve seat 20°, Mercedes Actros/Exhaust brake valve seat 45° 
- Тримач з конусом Морзе №2 для свердління та розгортання 
- Тримачі різця SH-0 (16-30 мм), SH-1 (25-45 мм), SH-2 (37-60 мм), SH-3 (40-70 мм), SH-4 (50-100) , SH-5 (70-120) - стандартної та збільшеної довжини 
- Тримачі різця SH-190 (25-45 мм), SH-290 (37-60 мм), SH-390 (40-70 мм), SH-490 (50-100), SH-590 (70-120) для вирізування сідел 
- Тримачі різця SH-320, -330, -345 (40-70 мм), SH-420, -430, -445 (50-100), SH-520, -530, -545 (70-120) - для однокутових різців 20 °, 30 °, 45 ° 
- Твердосплавні пілоти CP-тип (9,525 м, 160 мм) Твердосплавні пілоти CPL-тип (9,525 м, 7,0-12,0 мм, 190 мм) 
- Твердосплавні пілоти CPL-тип (9,525 м, 12,0-14,0 мм, 200/220 мм) 
- Твердосплавні пілоти CPS-тип (6,00 м, 4,0-7,0 мм, 130 мм) 
- Твердосплавні профільні різці - 1-кутові 20 °, 30 °, 35 °, 40 °, 45 °, 60 ° 
- Твердосплавні профільні різці - 3-кутові 20 °, 30 °, 35 ° і 45 ° 
- Різці для вирізування сідел 
- Пара паралелей 140х340 мм 
- Датчик нахилу шпинделя (вбудований)
- Затискний пристрій для плоских головок циліндра 
- Захисні гофровані кожухи для верхньої станини 

Гарантія – 24 місяці.

Завантажити технічний опис верстата >>>

Завантажити інструкцію з експлуатації верстата >>>

Завантажити посібник користувача електронної системи управління верстатом >>>

Завантажити Каталог інструментів та пристроїв PROVALVE >>>

Корисні відео:

1) заводська відео інструкція розпакування та встановлення верстата; 

2) робота датчика нахилу шпинделя; 3) попереднє центрування перед обробкою

4) автоматичне центрування шпинделя натисканням 1 кнопки; 5) точення сідел з перевіркою на вакуум

Ціна дана нижче – відпускна ціна 2024 року заводу в Анкарі у стандартній комплектації верстата, без ПДВ та транспорту.